Couches à effets décoratifs et fonctionnels

Couches décoratives avec des propriétés fonctionnelles.

 

Couches PVD décoratives et fonctionnelles

Des surfaces résistantes aux rayures pour le quotidien

 

Systèmes de revêtement PVD pour couches décoratives

Processus spécifiques à basse température pour le revêtement de matériaux complexes comme le zamac - laiton

 

Revêtements décoratifs

Revêtements de surface PVD pour l'industrie horlogère et la bijouterie !

 

Finition PVD

Revêtements PVD pour des surfaces colorées, brillantes et en même temps robustes

 

Systèmes de revêtement PVD pour couches décoratives

Couches décoratives avec différentes propriétés

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Solutions de revêtement PVD pour les applications décoratives

Le portefeuille de revêtements standard INORCOAT pour vos applications décoratives :

Couleurs PVD avec des propriétés fonctionnelles améliorées

Au lieu d’utiliser des métaux purs comme l’or ou le cuivre, la technologie PVD INORCOAT permet de créer différentes couches céramiques. Celles-ci présentent un aspect comparable à celui des métaux, mais possèdent par exemple des propriétés fonctionnelles spécifiquement améliorées, telles qu’une dureté, une résistance à l’abrasion et une résistance chimique supérieures à celles des métaux correspondants.

Couches à effets métalliques

Les solutions de revêtement PVD INORCOAT offrent quelques possibilités de couches décoratives les plus diverses dans les secteurs industriels les plus variés.

Il est ainsi possible d’ennoblir les surfaces des substrats avec des couches métalliques décoratives. Le processus d’ennoblissement PVD suit 1 à 1 la surface du substrat, ce qui permet d’obtenir des couches mates ou métalliques très brillantes en fonction de l’état de surface. La gamme de couleurs s’étend du chrome au cuivre et au bronze, en passant par des effets dorés et argentés clairs, jusqu’à des tons noirs et bleus profonds.

Métaux à effets typiques

  • Chrome (Cr)
  • Ruthénium (Ru)
  • Cuivre (Cu)
  • Or (Au)
  • Argent (Ag)
  • Aluminium (AI)

D(iamond)
L(ike)
C(arbon)
Revêtements:

Les couches DLC sont généralement déposées par PECVD à haute température. Grâce à l’assistance plasma des cathodes de pulvérisation, de telles couches sont classiquement déposées à une température de processus de 200 degrés. Grâce aux particularités des installations de revêtement INORCOAT, il est également possible d’atteindre des températures de processus de l’ordre de 100 à 140 degrés, ce qui permet de revêtir également des matériaux sensibles tels que le laiton coulé sous pression et le zinc. Les surfaces se distinguent par un aspect homogène qui, selon les propriétés de la surface, est mat ou, pour les surfaces brillantes, d’un noir piano profond. Du noir profond au brillant métallique, les aspects optiques les plus divers sont possibles.

Outre les aspects optiques, les couches DLC offrent souvent des propriétés fonctionnelles positives, comme l’optimisation du frottement, une dureté élevée et une usure réduite.

Il est également possible de combiner des couches métalliques colorées (sous-couches) avec de fines couches noires DLC afin de créer des systèmes de couleurs intéressants.

Couleur :

  • noir métallique
  • Noir profond

Caractéristiques :

  • grande homogénéité de la couleur
  • une meilleure résistance à l’usure
  • excellente résistance à la fatigue
Aspect laque piano DLC sur un substrat en acier inoxydable poli
Exemple d’une couche INORCOAT DLC avec une couche d’adhérence Ti
Revêtement PVD « or » d’un bougeoir
Revêtement PVD or blanc résistant

Dans le domaine décoratif, ce revêtement est idéal lorsque les exigences en matière de résistance à l’abrasion sont particulièrement élevées.

PVD or:

Outre les couches DLC, de nombreuses couleurs de l’arc-en-ciel peuvent être réalisées. Les tons dorés peuvent être imités grâce à des couches céramiques spéciales :

  • Variations de tons dorés :
    • Vieil or
    • Couleur « champagne » – Or clair
    • Or rose
    • Or rouge
    • Or blanc

Ces systèmes de couches sont classiquement des couches céramiques nitrurées à base de Zr(zirconium) ou de Ti(titane) qui peuvent être déposées à haute ou à basse température grâce à la technologie de pulvérisation INORCOAT.

Ces revêtements se caractérisent par une grande dureté, une résistance à l’abrasion et une résistance chimique.
La couleur dorée attrayante et la tolérance corporelle particulièrement élevée conditionnent son utilisation aussi bien pour des applications décoratives que médicales.

Caractéristiques :

  • dureté et adhérence élevées
  • bonne résistance chimique
  • bonne résistance à la température à l’air
  • biocompatible et compatible avec les aliments

Couches à effets diélectriques (couleurs d'interférence)

Un choix approprié de l’épaisseur de la couche permet de créer de nombreuses couleurs de l’arc-en-ciel.

Les couches d’interférence destinées à renforcer la réflexion ont généralement une épaisseur (également appelée épaisseur optique) de n*d =λ/4. Les couches réfléchissent la lumière incidente au niveau de leurs interfaces de telle sorte que des décalages de couleur du plus bel effet apparaissent par superposition d’interférences.

Si, en plus de l’effet de couleur, des exigences particulières sont posées au comportement de réflexion et de transmission, des combinaisons de couches de matériaux diélectriques à faible et haute réfraction peuvent conduire au résultat souhaité.

Il est également possible de revêtir des substrats polymères au moyen des installations de revêtement PVD INORCOAT.

PVD Farbmöglichkeiten
Différentes couleurs PVD sur métaux et curseurs pour fermetures à glissière
Surface métallique PVD mate et brillante des zips

Outre les couleurs noires et dorées, d’autres couleurs peuvent être déposées par effet d’interférence. La combinaison particulière des propriétés optiques des couches permet de les déposer également sur des composants 3D, comme par exemple les zips représentés sur l’image. En outre, les couches présentent la même teinte sous différents angles de vue.

Autres couleurs possibles :

  • Bleu
  • Rose
  • Vert

Caractéristiques :

  • dureté et adhérence élevées
  • bonne résistance chimique
  • bonne résistance à la température à l’air
  • biocompatible et compatible avec les aliments

La technologie de revêtement PVD est un substitut écologique à la technologie conventionnelle du chrome galvanique.

PVD – Fait de manière compacte

L’entrée économique dans le revêtement PVD ! Convient parfaitement pour le revêtement individuel et flexible de petites séries.

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PVD – Brillance flexible

Le MS 1000 d’INORCOAT offre des performances élevées dans un espace réduit. Différents revêtements et variations PVD peuvent être rapidement mis en œuvre.

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PVD – Un talent polyvalent !

Un espace de travail très accessible et une grande polyvalence font de la MS 1400 un athlète d’exception aux multiples talents !

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