PVD Beschichtungslösungen für Tablettierwerkzeuge
Werkzeug-Beschichtung mit verbesserten funktionellen Eigenschaften
PVD Beschichtungslösungen von INORCOAT verbessern die Leistung und erhöhen die Langlebigkeit Ihrer Tablettierwerkzeuge.
Viele häufig auftretende Probleme beim Tablettieren, wie z.B. Kleben, Rupfen und erhöhte Korrosion können durch eine optimierte PVD Beschichtung auf ein Minimum reduziert oder gar ganz beseitigt werden. In unserem Beschichtungszentrum haben wir eine Reihe von Beschichtungslösungen für Tablettierwerkzeuge entwickelt die eine Basis für Ihre spezifische Herausforderung darstellt.
PVD Lösungen für Ihre spezifische Tablettierungsanforderung
Innovative INORCOAT Beschichtungslösungen für Ihre Anforderungen – ob Sie eine verbesserte Produktausgabe oder eine erhöhte Verschleißfestigkeit benötigen, eine unserer zahlreichen Beschichtungsoptionen wird Ihre Anforderungen sicher erfüllen.
Ihr Vorteil:
- Bessere Standzeiten für Ihre Tablettierwerkzeuge
- Optimierte Beschichtungen für geringeren Verschleiß und Klebeneigung
- Chromfreie PVD Beschichtungslösungen
- Neue Designmöglichkeiten durch alternative PVD-Beschichtungen
Innovation Drivers:
Tablettierwerkzeuge sind die Leistungsträger der Tablettieranlage und des gesamten Prozesses. Die spezifizierte PVD Beschichtung der Tablettierwerkzeuge jedoch sorgt durch eine Optimierung des Korrosionsschutzes und der Klebeneigung für deutliche Effizienzsteigerungen in Ihrer Produktion. Das schafft höhere Standzeiten, geringeren Wartungsaufwand und sinkende Ersatzteilkosten.
Neuartige PVD Beschichtungen von INORCOAT ermöglichen eine größere Detailgenauigkeit und stellen außerdem eine umweltfreundliche Alternative zu konventionellen galvanischen Beschichtungen auf Cr-Basis dar.
Beispiel einer INORCOAT DLC Schicht mit einer Ti-Adhäsionsschicht
Optimierte PVD Beschichtungen von Tablettierwerkzeugen für verschiedene Herausforderungen und Aufgaben.
Moderne, leistungsstarke und maßgeschneiderte Beschichtungslösungen
Mit PVD Beschichtungslösungen von INORCOAT können zahlreiche Anwendungsfälle in Ihrer pharmazeutischen Produktion abgedeckt werden. Die verschiedenen Eigenschaften Ihrer Produkte, wie z. B. Thermolabilität, was sich in Form von Klebrigkeit am Stempel und am Segment darstellt, oder grobkörnige und harte Produkte, die abrasiv sind und den Verschleiß fördern. PVD Beschichtungen sind für viele Fälle und Herausforderungen die richtige Wahl für eine stabile Produktion.
Die PVD Beschichtungstechnologie ist ein umweltfreundlicher Ersatz für die konventionelle galvanische Chrom-Technologie
PVD – Kompakt gemacht
Den ökonomische Einstieg in die PVD Beschichtung! Hervorragend geeignet für die individuelle und flexible Beschichtung von Kleinserien.
PVD – Flexible Brillanz
Die MS 1000 von INORCOAT bietet hohe Leistung auf kleinem Raum. Verschiedene Beschichtungen und PVD Variationen lassen sich schnell umsetzen.
PVD – Allround Talent!
Sehr gut zugänglicher Arbeitsraum und die große Vielseitigkeit machen die MS 1400 zu einem Ausnahmeathlet mit vielen Talenten!