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GénéralitésINORCOAT Billets de banque et plaques d'impression

Revêtement PVD sur plaques d’impression taille-douce – La liberté de choix

Présentation d'INORCOAT au salon High Security Printing EMEA - 4 - 6 mars 2024

Avantages en termes de flexibilité :

– Revêtement PVD Cr
– Revêtement PVD sans Cr
– Nickel
– Laiton
– Acier
– Pas de Cr(VI)

Chromage PVD

Le chromage au moyen de la technologie PVD d’INORCOAT est un processus purement physique. Ces revêtements constituent une option performante, inoffensive et conforme à la réglementation REACH pour le chrome dur. Les revêtements basés sur le principe du dépôt physique en phase vapeur offrent de nombreuses propriétés similaires et sont même supérieurs au chrome dur.

+ Processus physique
+ Pas de formation de gaz dangereux pour la santé
+ Pas de Cr(VI)
+ Pas de déchets

Revêtements PVD sans chrome

Les revêtements uniques d’INORCOAT sont une alternative performante, inoffensive et conforme à REACH au chrome dur. Les solutions de revêtement PVD d’INORCOAT offrent de nombreux attributs similaires à ceux du chrome dur, par exemple, et sont même supérieures en comparaison directe.

+ Processus physique
+ Pas de formation de gaz dangereux pour la santé
+ Pas de Cr(VI)
+ Pas de déchets

La libération de chrome hexavalent, ou Cr(VI), un agent cancérigène qui se forme pendant le chromage classique et aussi le décapage et qui représente le niveau d’oxydation le plus nocif du chrome, comporte des risques élevés pour la santé des employés ainsi que des dangers étendus pour l’environnement.

Le chromage électrolytique est donc soumis à des réglementations très strictes sur les principaux marchés mondiaux. Dans l’UE, le Cr(VI) est soumis au règlement REACH. Aux États-Unis, le chrome est également strictement réglementé par l’agence fédérale OSHA, responsable de la sécurité et de la santé.

Le centre de développement INORCOAT PVD travaille depuis un certain temps sur des solutions de revêtement sans chrome pour l’industrie de l’héliogravure avec des propriétés comparables, voire meilleures, que les revêtements au chrome.

L’approche globale d’INORCOAT ne se limite pas à l’utilisation écologique des ressources et à la prévention des déchets toxiques lors du revêtement PVD de composants et de pièces, mais inclut également le décapage temporairement nécessaire.

Grafenstein

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